Ar elektrotransportlīdzekļiem, enerģijas uzkrāšanas sistēmām un pārnēsājamām elektroniskām ierīcēm darbināma akumulatoru tehnoloģiju straujā attīstība prasaaugstsRažošanas precizitāte. Tradicionālā ultraskaņas metināšana kādreiz bija uzticama akumulatoru montāžas metode, taču tagad tā saskaras ar izaicinājumu ievērot stingrus kvalitātes standartus. Tādas problēmas kā nekonsekventa metināšanas ģeometrija, jutīgu materiālu termiskā spriedze un liela mēroga ražošanas ierobežojumi ir pamudinājuši ražotājus meklēt modernākas alternatīvas. Starp tām lāzermetināšana izceļas kā risinājums ar augstu precizitāti, augstu efektivitāti un plašu pielietojumu klāstu. Svarīgi ir tas, ka, ja tiek veikta stratēģiskā plānošana, šo pārveidi var panākt ar minimāliem traucējumiem (nulle dīkstāves).
(Attēla autors:pixabayattēli)
Ultraskaņas metināšanas ierobežojumi mūsdienu akumulatoru ražošanā
Ultraskaņas metināšana balstās uz augstfrekvences vibrāciju, lai radītu siltumu caur berzi un savienotu materiālus zem spiediena. Lai gan tā ir efektīva vienkāršā akumulatoru metināšanas pielietojumās, tā ierobežojumi parādās augstas precizitātes akumulatoru ražošanā. Piemēram, mehāniskā vibrācija parasti noved pie metinājuma platuma novirzes, kas pārsniedz 0,3 mm, kā rezultātā rodas nevienmērīga savienojuma integritāte. Šis process radīs arī lielu karstuma ietekmēto zonu (HAZ), kas palielinās mikroplaisu risku plānā elektroda folijā vai akumulatora korpusā. Tas vājina gatavo akumulatoru izstrādājumu kvalitātes kontroli attiecībā uz akumulatora galvenajām sastāvdaļām.
Lāzera metināšana: Precisipar akumulatoru lietojumprogrammu inženieriju
Turpretī,lāzera metināšanair relatīvi stabila metināšanas ģeometrijas un enerģijas ievades kontroles spēja. Pielāgojot stara diametru (0,1–2 mm) un impulsa ilgumu (mikrosekundes precizitāte), ražotājssvar sasniegt metinājuma platuma pielaidi pat 0,05 mm. Šī precizitāte var nodrošināt metinājuma izmēra nemainīgumu masveida ražošanā, kas ir galvenā priekšrocība akumulatoru moduļiem, kuriem nepieciešams blīvējums vai sarežģīti savienojumi ar cilnēm.
Metināšanas iekārtu reāllaika uzraudzības sistēma vēl vairāk uzlabo to uzticamību.lāzera metināšanatehnoloģija. Uzlabota lāzerierīcesintegrēt termiskās attēlveidošanas vai izkausētās vannas izsekošanas tehnoloģiju, kas var dinamiski pielāgot jaudas izvadi un novērst tādus defektus kā porainība vai izgriezumi. Piemēram, kāds vācu automašīnu akumulatoru piegādātājs ziņoja, ka pēc lāzermetināšanas siltums-skartās zonas (HAZ) platība tika samazināta par 40 %, un akumulatora cikla kalpošanas laiks tika pagarināts par 15 %, kas uzsver lāzermetināšanas būtisko ietekmi uz produkta kalpošanas laiku.
Mārketinga tendence: Kāpēc lāzermetināšana uzņem apgriezienus?
Nozares dati atspoguļo izšķirošo pāreju uz lāzertehnoloģijām. Saskaņā ar Statista prognozi, līdz 2025. gadam globālais lāzermetināšanas tirgus, domājams, pieaugs ar salikto gada pieauguma tempu 12% apmērā, un akumulatoru pielietojums veidos 38% no pieprasījuma, kas ir vairāk nekā 22% 2020. gadā. Šī izaugsme ir saistīta ar stingrākiem noteikumiem (piemēram, ES akumulatoru noteikumiem) un automobiļu ražotāju centieniem panākt lielāku enerģijas blīvumu.
Piemēram, Tesla superfabrika Teksasā izmantoja lāzermetināšanas tehnoloģiju, lai sametinātu 4680 akumulatoru elementus, kas palielināja ražošanas jaudu par 20 % un samazināja defektu līmeni līdz zem 0,5 %. Līdzīgi arī LG Energy Solution Polijas rūpnīca ieviesa lāzersistēmu, lai izpildītu Eiropas Savienības mehāniskās izturības prasības, kas samazināja pārstrādes izmaksas par 30 %. Šie gadījumi pierāda, ka lāzermetināšanai ir svarīga loma efektivitātes un atbilstības koordinēšanā.
Ieviesiet pāreju uz nulles dīkstāvi
Pāreja uz nulles dīkstāvi tiek panākta, izmantojot pakāpenisku ieviešanu. Pirmkārt, pārskatiet esošo ražošanas līniju saderību un novērtējiet instrumentu un vadības sistēmas. Otrkārt, priekšskatiet rezultātus, izmantojot digitālā dvīņa simulāciju. Treškārt, izvietojiet modulāras lāzeriekārtas līdzās ultraskaņas darbstacijām, lai nodrošinātu pakāpenisku integrāciju.Automātiskās PLC sistēmas var nodrošināt milisekundes režīma pārslēgšanu, un divkārša barošanas rezerves un avārijas atcelšanas protokols var nodrošināt nepārtrauktu darbību. Apvienojiet tehniskā personāla praktisko apmācību ar attālinātiem diagnostikas pakalpojumiem, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Šī metode var samazināt produktivitātes zudumus un nodrošināt ražošanas līnijas pāreju uz nulles dīkstāvi.
Styler Electronic: Jūsu uzticamais akumulatora metināšanas partneris
Uzņēmums “Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd.” specializējas akumulatoru metināšanas risinājumos un izceļas ar lāzermetināšanas risinājumu izstrādi, lai apmierinātu akumulatoru ražotāju mainīgās vajadzības. Mūsu sistēmas integrē precīzu optiku, adaptīvus vadības algoritmus un nozares standarta drošības funkcijas, lai nodrošinātu nevainojamus metinājumus cilindriskiem elementiem, prizmatiskiem moduļiem un maisiņu akumulatoriem. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties uzlabot kvalitāti, palielināt ražošanu vai sasniegt ilgtspējības mērķus, mūsu komanda nodrošina pilnīgu atbalstu, sākot no priekšizpētes līdz pēcpārdošanas apkalpošanai. Lai iegūtu sīkāku informāciju par mūsu akumulatoru lāzermetināšanas risinājumiem, sazinieties ar “Styler Electronic”.
(turpmāk tekstā — “Vietne”) ir paredzēta tikai vispārīgiem informatīviem nolūkiem. Visa informācija Vietnē tiek sniegta labticīgi, tomēr mēs nesniedzam nekādas tiešas vai netiešas garantijas attiecībā uz Vietnē sniegtās informācijas precizitāti, atbilstību, derīgumu, uzticamību, pieejamību vai pilnīgumu. NEKĀDOS APSTĀKĻOS MĒS NEUZŅEMAMIES NEKĀDU ATBILDĪBU PAR JEBKĀDIEM ZAUDĒJUMIEM VAI KAITĒJUMU, KAS RADUŠIES VIETNES LIETOŠANAS VAI VIETNĒ SNIEGTĀS INFORMĀCIJAS PAĻAUŠANĀS REZULTĀTĀ. JŪS LIETOJAT VIETNI UN PAĻAUJATIES UZ JEBKURU VIETNĒ SNIEGTO INFORMĀCIJU UZ JŪSU PAŠU RISKU.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 23. septembris
