Izvēle starpaugstfrekvences invertorsUn tradicionālajai līdzstrāvas pretestības metināšanas sistēmai nevajadzētu būt balstītai tikai uz iekārtas cenu, iekārtas izmēru vai vārdu “invertors”.
Abas sistēmas var piegādāt līdzstrāvas metināšanas strāvu, taču tās ģenerē un kontrolē šo strāvu atšķirīgi. Akumulatoru ražotājiem praktiskā atšķirība slēpjas strāvas reakcijā, viļņu formas kontrolē, procesa atgriezeniskajā saitē, uzraudzības iespējās, automatizācijas integrācijā un piemērotībā faktiskajam metināšanas savienojumam.
Augstas frekvences invertoram bieži dod priekšroku, ja akumulatora metināšanas lietojumprogrammai ir nepieciešami īsi un programmējami metināšanas grafiki, slēgtas cilpas procesa vadība, ražošanas dati un stabila integrācija automatizētās iekārtās. Parastā līnijas frekvences taisngrieztā līdzstrāvas sistēma var palikt piemērota mazāk prasīgām vai stabilākām lietojumprogrammām, kur galvenās prioritātes ir vienkārša darbība un apkope.
Galīgā izvēle joprojām ir jāapstiprina atbilstoši šūnas formātam, cilnes vai kopnes materiālam, materiāla biezumam, savienojuma struktūrai, metināšanas spēkam, kvalitātes standartam un mērķa ražošanas ciklam.
Kāpēc šis salīdzinājums ir svarīgs akumulatoru ražošanā
Akumulatora pretestības metināšana nav tikai strāvas padeve caur divām metāla daļām.
Metināšanas rezultātu ietekmē vairāki savstarpēji mijiedarbojošies mainīgie:
- Elektriskā strāva
- Metināšanas laiks
- Elektroda spēks
- Kontakta pretestība
- Virsmas pārklājums un tīrība
- Elektroda stāvoklis
- Materiāla biezums un slāņu skaits
- Savienojuma ģeometrija
- Armatūras atkārtojamība
- Siltuma izkliede
Barošanas avots, kas ir pietiekams stabilam, relatīvi vienkāršam savienojumam, var nenodrošināt pietiekamu procesa kontroli plānai akumulatora cilnei, daudzslāņu savienotājam vai ražošanas līnijai, kurai nepieciešama izsekojamība.
Vienlaikus vismodernākā barošanas avota izvēle automātiski neatrisina nepiemērota savienojuma konstrukcijas vai nevienmērīga elektroda spiediena problēmu. Metināšanas barošanas avotam, transformatoram, metināšanas galviņai, elektrodiem, stiprinājumam un sagatavei jādarbojas kā vienai procesa sistēmai.
Rezistences metināšanas barošanas avoti ir pieejami vairākās tehniskās kategorijās, tostarp augstfrekvences invertora, lineārās līdzstrāvas, kapacitatīvās izlādes un maiņstrāvas sistēmās. Gan augstfrekvences invertora, gan lineārās līdzstrāvas sistēmas var nodrošināt kontrolētu izeju, taču tās izmanto dažādas barošanas arhitektūras, un tās nevajadzētu uzskatīt par vienu un to pašu tehnoloģiju.AMADA WELD TECH)
Kas ir parastā līdzstrāvas pretestības metināšanas sistēma?
Šajā rakstā “parastā līdzstrāva” attiecas tieši uz līnijas frekvences transformatora un taisngrieža bāzes pretestības metināšanas sistēmu.
Vienkāršota darbību secība ir šāda:
- Ienākošā maiņstrāva nonāk līnijas frekvences transformatorā.
- Transformators samazina spriegumu un palielina pieejamo metināšanas strāvu.
- Taisngriezis pārveido transformatora izeju līdzstrāvā.
- Metināšanas strāva tiek piegādāta caur sekundāro ķēdi, elektrodiem un sagatavi.
Šāda veida sistēma var piedāvāt relatīvi vienkāršu elektrisko struktūru un var būt izturīga atbilstošās darba vidēs.
Tomēr atkarībā no kontrollera un iekārtas konstrukcijas tas var nodrošināt mazāku elastību īsā metināšanas laika regulēšanā, viļņu formas veidošanā, ātrgaitas atgriezeniskajā saitē, ražošanas uzraudzībā un komunikācijā ar automatizētu aprīkojumu.
Ir svarīgi nejaukt šo kategoriju ar tranzistora vai lineārām līdzstrāvas pretestības metināšanas sistēmām. Lineārie līdzstrāvas barošanas avoti var nodrošināt ātru un ļoti kontrolētu metināšanas jaudu, un tos bieži izmanto precīzām mikrometināšanas lietojumprogrammām.
Kas ir augstfrekvences invertora pretestības metināšanas iekārta?
Augstas frekvences invertora pretestības metināšanas barošanas avots parasti pārveido ienākošo maiņstrāvu līdzstrāvā un pēc tam izmanto elektronisko komutāciju, lai radītu augstfrekvences viļņu formu. Pēc sprieguma pārveidošanas un sekundārās taisngriešanas uz elektrodiem tiek piegādāta kontrolēta metināšanas strāva.
Šīs arhitektūras galvenā ieguvuma priekšrocība nav tikai tas, ka transformators var būt mazāks. Tās svarīgākā priekšrocība ir spēja atbalstīt ātru elektronisko vadību un atgriezenisko saiti.
Atkarībā no aprīkojuma konfigurācijas, aaugstfrekvences invertorsvar nodrošināt:
- Slēgtas cilpas strāvas vadība
- Pastāvīgas strāvas, nemainīga sprieguma vai nemainīgas jaudas režīmi
- Programmējami metināšanas grafiki
- Daudzpakāpju vai vairāku impulsu viļņu formas
- Strāvas, sprieguma, pretestības vai enerģijas monitorings
- Metināšanas robežu uzraudzība
- Datu izvade ražošanas ierakstiem
- Saskarnes automatizācijas integrācijai
Augstas frekvences invertora sistēmas tiek plaši izmantotas vietās, kur nepieciešama precīza, programmējama enerģijas piegāde un automatizācijas saderība. Tomēr pieejamie vadības režīmi, atgriezeniskās saites ātrums, uzraudzības funkcijas un izejas jauda atšķiras atkarībā no modeļa, un tie jāpārbauda faktiskajā iekārtas specifikācijā.AMADA WELD TECH)
(Attēla autors: Styler attēls)
Bieži sastopamas pircēju un inženiertehniskās problēmas
Salīdzinot metināšanas sistēmas, akumulatoru ražotāji bieži saskaras ar šādām problēmām.
Abos citātos tiek izmantota atšķirīga tehniskā terminoloģija.
Viens piegādātājs var piedāvāt invertora punktmetināšanas iekārtu, bet cits — tranzistora līdzstrāvas metināšanas iekārtu vai parasto līdzstrāvas pretestības metināšanas iekārtu. Iekārtu nosaukumi vien neparāda, vai sistēmas nodrošina salīdzināmus vadības režīmus, izejas jaudu, metināšanas galviņas, uzraudzību, instrumentus vai automatizācijas saskarnes.
Parauga metinājumi izskatās pieņemami, bet ražošanas rezultāti svārstās
Sākotnējo paraugu var izgatavot rūpīgi kontrolētos apstākļos. Nepārtrauktas ražošanas laikā materiāla pārklājuma, elektrodu nodiluma, stiprinājuma pozīcijas, virsmas stāvokļa un šūnu tolerances variācijas var ietekmēt metinājuma konsistenci.
Pašreizējais produkts izmanto plānu niķeļa sloksni, bet nākotnes produkti var izmantot citus savienotājus.
Iekārta, kas izvēlēta tikai pašreizējam paraugam, var neatbalstīt materiāla, biezuma, slāņu skaita vai metinājuma ģeometrijas izmaiņas nākotnē. Un otrādi, daudz lielāka barošanas bloka iegāde negarantē, ka tas nodrošinās labāku kontroli plānam un karstumjutīgam savienojumam.
Pircēji koncentrējas uz maksimālo strāvu
Maksimālā jauda ir tikai viens no iekārtas parametriem. Stabila ražošana ir atkarīga arī no minimālās kontrolējamās jaudas, strāvas pieauguma laika, metināšanas laika izšķirtspējas, atgriezeniskās saites režīma, elektroda spēka, sekundārās ķēdes konstrukcijas un procesa atkārtojamības.
Klients pieprasa vara vai alumīnija metināšanu, nedefinējot savienojumu
Ar materiālu nosaukumiem vien nepietiek, lai apstiprinātu iespējamību. Vara un alumīnija elektriskās, termiskās, virsmas un mehāniskās īpašības atšķiras. To metināmība ir atkarīga no konkrētās materiālu kombinācijas, pārklājuma, biezuma, savienojuma konstrukcijas, siltuma līdzsvara, piekļuves elektrodiem un pieņemamās deformācijas.
Tehniskie lēmumu faktori
Pirms augstfrekvences invertora vai parastās līdzstrāvas pretestības metināšanas sistēmas izvēles pircējam jāsniedz šāda informācija.
Informācija par akumulatoru un sagatavi
- Šūnas formāts un izmēri
- Šūnu termināļu konstrukcija
- Cilnes, savienotāja vai kopnes materiāls
- Virsmas pārklāšana vai pārklājums
- Individuālā slāņa biezums
- Kopējais slāņu skaits
- Savienojumu pārklāšanās un metinājuma vieta
- Elektrodu piekļuves virziens
- Pieņemama šūnu deformācija
Iekārtu nevajadzētu izvēlēties tikai tāpēc, ka tajā tiek izmantots 18650, 21700, prizmatisks vai maisiņa tipa akumulators. Diviem akumulatoru blokiem, kas izmanto vienu un to pašu elementu formātu, var būt nepieciešamas dažādas metināšanas sistēmas, jo to savienotāji un savienojumu struktūras atšķiras.
Metināšanas kvalitātes prasības
- Atlobīšanas vai vilkšanas izturības prasība
- Elektriskās pretestības prasība
- Pieņemams metinājuma izskats
- Maksimāla šļakatu vai iespiedumu
- Karstuma skartās zonas ierobežojums
- Šūnas temperatūras ierobežojums
- Procesa konsekvences prasība
- Pārbaudes un izsekojamības prasības
Ražošanas prasības
- Nepieciešamās metinājuma šuves katram produktam
- Mērķa cikla laiks
- Dienas vai gada ražošanas apjoms
- Manuāla, pusautomātiska vai automātiska iekraušana
- Produkta maiņas biežums
- Nepieciešamā recepšu glabāšana
- Datu reģistrēšanas prasības
- PLC vai MES komunikācija
- Augšupējā un lejupējā integrācija
Rūpnīcas un servisa prasības
- Pieejamā elektroapgāde
- Dzesēšanas prasības
- Saspiestā gaisa prasības
- Uzstādīšanas vieta
- Operatoru apmācība
- Rezerves elektrodi un palīgmateriāli
- Preventīvā apkope
- Vietējais vai attālinātais tehniskais atbalsts
Kura sistēma ir piemērotāka?
Augstas frekvences invertors var būt piemērotāks, ja:
- Metināšanas grafiks ir īss un prasa precīzu pielāgošanu.
- Lietojumprogrammai ir nepieciešama slēgtas cilpas strāvas, sprieguma vai jaudas kontrole.
- Ražotājs apstrādā vairākus produktu modeļus un tam ir nepieciešamas saglabātas receptes.
- Ražošanai nepieciešama metināšanas uzraudzība un datu izvade.
- Barošanas avotam jābūt integrētam ar automātiskās padeves, pozicionēšanas, pārbaudes vai brāķu apstrādes sistēmām.
- Sekundārās ķēdes svārstības ir jāpārvalda, izmantojot ātrāku atgriezenisko saiti.
- Projektam ir nepieciešams kompakts barošanas avots mašīnu integrācijai.
Parastā līdzstrāvas sistēma var palikt piemērota, ja:
- Savienojums un materiāla kombinācija ir stabila un labi nostiprināta.
- Lietojumprogrammai nav nepieciešama sarežģīta viļņu formas programmēšana.
- Ražošanas apjoms ir relatīvi ierobežots.
- Nav nepieciešama plaša datu ierakstīšana vai automatizēta komunikācija.
- Vienkārša apkope ir galvenā ekspluatācijas prioritāte.
- Nepieciešamais metināšanas logs jau ir apstiprināts ar ierosināto sistēmu.
Tie ir vispārīgi atlases principi, nevis automātiski ieteikumi.
Parasto sistēmu nevajadzētu noraidīt tikai tāpēc, ka tā ir vecākas konstrukcijas. Līdzīgi nevajadzētu izvēlēties invertoru tikai tāpēc, ka tas nodrošina vairāk iestatījumu. Iekārtu iespējām ir jāatbilst faktiskajam procesam.
Kā ar tranzistora līdzstrāvas metināšanu?
Tranzistora līdzstrāva, kas dažās iekārtu klasifikācijās pazīstama arī kā lineārā līdzstrāva, jānovērtē atsevišķi no parastās rektificētās līdzstrāvas.
Lineārās līdzstrāvas sistēmas var nodrošināt ātru reaģēšanu un precīzi kontrolētus īslaicīgus metināšanas impulsus. Atkarībā no iekārtas tās var atbalstīt darbību ar nemainīgu strāvu, nemainīgu spriegumu vai nemainīgu jaudu.
Tāpēc precīzai akumulatoru cilnes metināšanai atbilstošais salīdzinājums var būt šāds:
- Augstas frekvences invertors
- Tranzistors vai lineāra līdzstrāva
- Kapacitatīvā izlāde
- Maiņstrāvas vai citi pretestības metināšanas barošanas avoti
nevis vienkārši "invertors pret līdzstrāvu".
Miniatūrā un precīzijas pretestības metināšanā ir izmantotas gan augstfrekvences invertora, gan tranzistoru sistēmas, jo atgriezeniskās saites vadība var nodrošināt īsu metināšanas impulsu precīzu kontroli.TWI Global)
Kāpēc materiāla tips vien nevar noteikt aprīkojumu
Niķelis, niķelēts tērauds, varš, alumīnijs un nerūsējošais tērauds nereaģē vienādi uz pretestības metināšanu.
Pat vienas vispārīgās materiālu kategorijas ietvaros rezultāts var mainīties šādu iemeslu dēļ:
- Sakausējuma sastāvs
- Virsmas pārklājums
- Oksīda slāņi
- Materiāla cietība
- Biezuma pielaide
- Slāņu skaits
- Kontakta laukums
- Elektroda materiāls
- Elektroda ģeometrija
- Metināšanas spēks
- Siltuma izkliede
- Polaritāte
- Sekundārās ķēdes pretestība
Piemēram, augstfrekvences invertors var nodrošināt noderīgu procesa vadību vadošam materiālam, taču tas nenozīmē, ka katru vara vai alumīnija savienotāju var veiksmīgi metināt ar pretestības metinājumu.
Dažas kopņu vai akumulatoru cilņu pielietojuma jomas var būt labāk piemērotas lāzera metināšanai, ultraskaņas metināšanai vai citam savienošanas procesam. Iespējamība jānosaka, veicot savienojuma novērtējumu un paraugu testēšanu.
Paraugu testēšana un procesa validācija
Pirms galīgās iekārtas konfigurācijas un piedāvājuma apstiprināšanas ieteicams veikt paraugu testēšanu.
Klientam parasti ir jāsniedz:
- Faktiskās akumulatora šūnas
- Cilnes, savienotāji vai kopnes
- Materiālu specifikācijas
- Informācija par biezumu
- Zīmējumi, kas parāda savienojuma struktūru
- Reprezentatīvi ražošanas paraugi
- Nepieciešamās metināšanas vietas
- Kvalitātes un pārbaudes standarti
- Mērķa ražošanas cikls
Sākotnējā pārbaude var novērtēt:
- Metinājuma izskats
- Mizas izturība
- Vilkšanas spēks
- Elektriskā pretestība
- Šļakatas
- Izdegšana
- Elektroda ievilkums
- Sagataves deformācija
- Karstuma skartā zona
- Cikla laiks
- Elektrodu nodilums
- Atkārtojamība vairākos paraugos
Veiksmīga parauga metināšana apstiprina tikai sākotnējo iespējamību testētajos apstākļos. Tā automātiski neapstiprina nepārtrauktas ražošanas stabilitāti.
Pilota darbībā jāņem vērā arī materiāla pielaides, stiprinājuma precizitāte, elektrodu apkope, operatora rīcība, ražošanas ātrums un secīgu metināšanas šuvju skaits.
Kvalitātes kontrole un pieņemšanas kritēriji
Pirms pasūtījuma veikšanas pircējam un iekārtu piegādātājam jāvienojas par izmērāmiem pieņemšanas kritērijiem.
Tie var ietvert:
- Apstiprināti references paraugi
- Mizas vai vilkšanas izturības pārbaudes metode
- Elektriskās pretestības mērīšanas metode
- Pieņemams metinājuma izskats
- Maksimāli pieļaujamā šļakata vai deformācijas
- Mērķa cikla laiks
- Nepārtrauktas darbības testa ilgums
- Produkta maiņas procedūra
- Recepšu pārvaldības prasības
- Metināšanas datu reģistrēšana
- Trauksmes un noraidīšanas loģika
- Elektrodu apkopes prasības
- Iekārtu drošības noteikumi
- Rūpnīcas pieņemšanas testa darbības joma
- Vietnes pieņemšanas pārbaudes tvērums
- Uzstādīšanas un apmācības pienākumi
Nevienam atbildīgam metināšanas iekārtu piegādātājam nevajadzētu solīt nulles defektus vai 100% ražošanas apjomu bez skaidri definētiem materiāliem, ekspluatācijas apstākļiem, pārbaudes metodēm un projekta validācijas.
Tipiski lietošanas scenāriji
Augstas frekvences invertora pretestības metināšanu var novērtēt tādiem lietojumiem kā:
- Cilindriskas baterijas niķeļa sloksnes metināšana
- Niķelēta tērauda savienotāja metināšana
- Patēriņa elektronikas akumulatoru bloki
- Elektroinstrumentu akumulatoru bloki
- Elektrovelosipēdu un vieglo elektrisko transportlīdzekļu akumulatoru bloki
- Izvēlētie akumulatora cilnes un spaiļu savienojumi
- Automatizētas akumulatoru paketi metināšanas stacijas
Šis process ne vienmēr ir piemērots katram prizmatiskajam modulim, maisiņa elementa cilnei, vara savienotājam, alumīnija kopnei vai ESS akumulatora komponentam.
Šiem pielietojumiem piegādātājam vispirms jāpārskata faktiskā materiālu kombinācija, savienojuma struktūra, nepieciešamā metināšanas zona, piekļuve elektrodiem, kvalitātes standarts un mērķa ražošanas cikls.
Pircēja kontrolsaraksts
Pirms pretestības metināšanas iekārtu cenu salīdzināšanas uzdodiet jautājumus:
- Kāda barošanas avota tehnoloģija ir iekļauta piedāvājumā?
- Kādi šūnu, cilņu un savienotāju materiāli tiks apstrādāti?
- Kāds ir materiāla biezums, pārklājums un slāņu skaits?
- Kādi izejas vadības un atgriezeniskās saites režīmi ir pieejami?
- Kādas metināšanas uzraudzības un datu ierakstīšanas funkcijas ir iekļautas?
- Vai metināšanas galva, transformators, elektrodi, stiprinājums un dzesēšanas sistēma ir iekļauta komplektā?
- Vai piegādātājs var veikt metināšanas paraugus pirms galīgās konfigurācijas?
- Kādi kvalitātes standarti tiks izmantoti FAT laikā?
- Kāds ir nepieciešamais ražošanas cikls un automatizācijas līmenis?
- Kāda uzstādīšana, apmācība, rezerves daļas un pēcpārdošanas atbalsts ir iekļauts cenā?
Iekārtu cenu piedāvājumus nevar precīzi salīdzināt, ja vien nav skaidri definēts metināšanas apjoms, instrumenti, vadības funkcijas, automatizācijas prasības, testēšanas metodes un pieņemšanas standarti.
Kāpēc Styler
Styler ir akumulatoru metināšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina pretestības metināšanu, lāzermetināšanu un akumulatoru bloku montāžas risinājumus akumulatoru ražošanas vajadzībām.
Styler neiesaka aprīkojumu tikai pēc akumulatora modeļa, bet gan izvērtē metināšanas materiālu, savienojuma struktūru, kvalitātes mērķi, ražošanas ciklu, darbības metodi un automatizācijas prasības.
Atkarībā no projekta apjoma, novērtējumā var ietilpt:
- Metināšanas procesa apspriešana
- Priekšizpētes parauga
- Metināšanas barošanas avota izvēle
- Metināšanas galvas un elektroda konfigurācija
- Armatūras attīstība
- Pusautomātiskās iekārtas
- Automatizēta akumulatoru bloka montāžas integrācija
- Ražošanas uzraudzības prasības
- Uzstādīšanas un apmācības atbalsts
Galīgā konfigurācija jāapstiprina pēc tehniskās novērtēšanas. Pielāgošana balstās uz projekta iespējamību un definētajiem pieņemšanas kritērijiem.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai invertora metināšanas iekārta vienmēr ir labāka par parasto līdzstrāvas metināšanas iekārtu?
Nē. Augstas frekvences invertors parasti nodrošina elastīgākas vadības, uzraudzības un automatizācijas iespējas, taču labākā izvēle ir atkarīga no materiāla, savienojuma konstrukcijas, metināšanas laika prasībām, ražošanas apjoma un pieņemšanas standarta.
Vai invertora pretestības metināšanas iekārta ir līdzstrāvas metināšanas iekārta?
Daudzas augstfrekvences invertora pretestības metināšanas sistēmas piegādā metināšanas elektrodiem rektificētu līdzstrāvas izeju. “Invertors” apraksta iekšējo jaudas pārveidošanas un vadības arhitektūru, savukārt “līdzstrāva” apraksta izejas strāvas formu. Tāpēc šie termini ne vienmēr ir pretstati.
Vai viens invertora metināšanas aparāts var apstrādāt dažādus akumulatoru modeļus?
Iespējams, taču iespējamība ir atkarīga no materiāliem, biezuma, savienojumu struktūras, nepieciešamā strāvas diapazona, metināšanas galviņas, elektrodiem, stiprinājumiem un ražošanas metodes. Dažādiem produktiem var būt nepieciešami atšķirīgi instrumenti vai pat atšķirīgs barošanas avots.
Vai vara un alumīnija akumulatoru detaļas var metināt ar pretestības metināšanu?
Daži vara vai alumīnija savienojumi var būt tehniski iespējami, taču materiālu nosaukumi vien nav pietiekami, lai apstiprinātu procesu. Nepieciešama paraugu pārbaude un savienojumu novērtēšana. Dažiem pielietojumiem var būt labāk piemērota lāzera vai ultraskaņas metināšana.
Vai pirms iegādes ir nepieciešama paraugu pārbaude?
Paraugu testēšana ir stingri ieteicama, ja materiālu kombinācija, biezums, savienojuma konstrukcija vai kvalitātes prasība vēl nav validēta. Testēšana palīdz noteikt sākotnējo iespējamību un iekārtu konfigurāciju, taču joprojām ir nepieciešama nepārtrauktas ražošanas validācija.
Secinājums
Lēmums starp augstfrekvences invertoru un parasto līdzstrāvas pretestības metināšanas sistēmu jāsāk ar akumulatora savienojumu, nevis ar iekārtas nosaukumu.
Vispirms definējiet šūnas formātu, materiālu kombināciju, biezumu, savienojuma ģeometriju, metināšanas izturības prasības, elektriskās pretestības prasības, mērķa cikla laiku un automatizācijas darbības jomu.
Pēc tam novērtējiet, kurš barošanas avots, metināšanas galva, elektrodi, stiprinājums un uzraudzības funkcijas var atbilst šīm prasībām.
Augstas frekvences invertors var nodrošināt vērtīgas vadības un integrācijas iespējas precīzai akumulatoru metināšanai, taču tas ne vienmēr ir pareizais risinājums katram akumulatoru produktam. Pirms iekārtas konfigurācijas pabeigšanas ir svarīgi veikt paraugu testēšanu un skaidri definētus pieņemšanas kritērijus.
Apspriediet savu akumulatora metināšanas pielietojumu
Nosūtiet uzņēmumam Styler savus akumulatora elementus, metināšanas materiālus, biezuma specifikācijas, rasējumus, kvalitātes prasības un mērķa ražošanas ciklu.
Mūsu komanda var pārskatīt pieteikumu, apspriest parauga metināšanu un ieteikt pretestības metināšanas vai akumulatoru bloka montāžas risinājumu, pamatojoties uz faktiskajām projekta prasībām.
Mājaslapa: www.stylerwelding.com
Email: sales4@styler.com.cn
WhatsApp: +86-15218784866
Publicēšanas laiks: 2026. gada 12. augusts
